生物制藥生產(chǎn)廢水如何處理？
發(fā)布者：翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù)：發(fā)布時間：2024-10-25
生物制藥生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)是一種針對制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水的處理系統(tǒng)。制藥廢水通常成分復(fù)雜，包括有機(jī)溶媒、抗生素等成分，對微生物具有較強(qiáng)的抑制作用，因此常規(guī)的生物處理很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
處理生物制藥生產(chǎn)廢水通常采用將物化法與生化法結(jié)合對廢水進(jìn)行深度處理。物化法主要包括吸附、混凝等步驟，用于去除大分子有機(jī)物和懸浮物。生化法則是利用微生物降解有機(jī)物，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
在生化處理過程中，厭氧和好氧處理是常用的方法。厭氧處理可以降解高濃度有機(jī)物，產(chǎn)生沼氣等副產(chǎn)品，而好氧處理則可以進(jìn)一步降解有機(jī)物，并去除氨氮等污染物。
此外，高級氧化技術(shù)也被用于制藥廢水處理。該技術(shù)通過產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基離子，將有機(jī)物氧化為無害物質(zhì)。芬頓氧化法是高級氧化技術(shù)的一種，通過鐵碳-芬頓試劑產(chǎn)生羥基離子，對有機(jī)物進(jìn)行氧化處理。
在處理過程中，還需要注意調(diào)節(jié)廢水的pH值、溫度等參數(shù)，以保證微生物的生長和代謝。同時，對廢水進(jìn)行預(yù)處理，如去除懸浮物、重金屬等污染物，也是必要的步驟。
經(jīng)過處理的廢水通常會進(jìn)行二次處理，如膜過濾、強(qiáng)化混凝等步驟，以確保廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，對于高含鹽量和高COD的制藥廢水，還需要采用特殊的處理工藝，如三效蒸發(fā)和鐵碳微電解等。
總的來說，生物制藥生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)需要結(jié)合多種處理方法，以去除廢水中的各種污染物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)并保護(hù)環(huán)境。
生物制藥生產(chǎn)廢水的處理方法：通常采用組合工藝處理法，包括預(yù)處理工藝、生化處理工藝以及深度處理工藝。
A預(yù)處理工藝：解決生物制藥廢水中的濃度超高的廢水，先將其能影響生化處理的因素剔除，如有機(jī)濃度高、鹽濃度高、可生化性差等因素。預(yù)處理工藝有氧化法、混凝法、電解法等。氧化法可以起到降低COD濃度以及提高可生化性的作用，原理是利用氧化劑、光照、催化劑等的作用形成具有活性極強(qiáng)的自由基來降解有機(jī)污染物；混凝法是傳統(tǒng)的廢水方法之一，可以去除SS、COD等污染物，出水水質(zhì)清澈，原理是投加藥劑產(chǎn)生吸附、中和廢水微粒間電荷、壓縮擴(kuò)散雙電層產(chǎn)生凝聚作用，通過破壞廢水中膠體的穩(wěn)定性，使污水中的粒子聚合、集結(jié)而沉淀去除。
B生化處理工藝：生物制藥廢水必不可少的是通過微生物的協(xié)同作用完成對有機(jī)物的去除，而厭氧生物處理是可以在高濃度有機(jī)環(huán)境運行，并且有很高的去除效果（COD去除率可達(dá)85%），不過厭氧生物處理后的廢水仍要通過好氧生物的處理，利用好氧生物的特性，完成對有機(jī)物的去除。
